Plastične embalažne vrečke so izdelane iz polipropilena (PP) kot glavne surovine, ki je ekstrudirana, kovinsko vlečena, ponovno tkana, tkana in izdelana v embalažne vrečke.
PP je prozorna, polkristalna termoreaktivna plastika z visoko žilavostjo, dobrimi izolacijskimi lastnostmi, nizko absorpcijo vode, visoko temperaturo okolja, nizko relativno gostoto in visoko temperaturo stekla.Je glavna surovina za izdelavo embalažnih vrečk.Modificirana polnila običajno vključujejo steklena vlakna, mineralna polnila, termoplastično gumo ipd.
Področje uporabe plastičnih embalažnih vrečk je zelo široko.Na tej stopnji so ključne uporabe plastičnih embalažnih vrečk zunanja embalaža kmetijskih proizvodov, zunanja embalaža plastičnih tkanih vrečk, materiali za pakiranje hrane, geološki inženiring, transport v počitniškem turizmu, materiali za boj proti poplavam in nujne primere itd. Obstajajo trije glavne vrste embalažnih vrečk: plastične embalažne vrečke (embalažne vrečke brez filma), sestavljene plastične embalažne vrečke in različne tkane vrečke.Proizvodni proces plastičnih embalažnih vrečk je: tkane vrečke postanejo embalažne vrečke po pakiranju in tiskanju, laserskem izrezu in šivanju.
Odvisno od uporabljenega stroja in opreme se lahko lasersko izreže in nato natisne ali natisne in nato lasersko izreže.Avtomatski šivalni stroj za lasersko rezanje lahko nadaljuje s postopkom tiskanja embalaže, laserskega rezanja, šivalnega stroja itd., lahko pa ga naredite tudi v žepe z ventili, spodnje žepe itd. Pri ravnih statvah se lahko sredinski šiv zlepi in nato vrečko je mogoče izdelati.Proizvodni proces kompozitnih plastičnih embalažnih vrečk je uporaba tkanih vrečk, kompozitnih kamnov ali filmov za uskladitev ali kompozitni premaz.Dobljene zvitke ali liste in zvitke je mogoče lasersko izrezati, zapakirati in natisniti ter kirurško zašiti, da se naredijo vrečke s splošnim šivom na dnu.Prav tako lahko odpirajo luknje, stiskajo robove, lasersko režejo, tiskajo embalažo, kirurško šivanje in plastične tkane vrečke.Dobljeni list je mogoče lepiti s šivom, tiskanjem paketov, laserskim rezanjem, lepljenjem pokrova in vrečko za lepljenje.Lahko se tudi vari, postavlja, stiska, izdeluje lesene lope in netkane geotekstilije.Ploščate statve so lahko ponavljajoče ali neponavljajoče se proizvodnje in izdelave, netkanega geotekstila itd. Bobnasto blago se lahko proizvaja tudi večkrat ali ne.
Kazalniki učinkovitosti proizvodnega procesa strojev za vlečenje plastične žice so v glavnem razdeljeni v štiri kategorije:
1. Vrednost indeksa telesne zmogljivosti.Obstajajo predvsem napake enote, kot so pretržna sila, relativna pretržna sila, natezna trdnost, kotna hitrost in gostota;
2. Vrednosti indeksa organskih kemično modificiranih materialov.Vključuje predvsem mešanje modificiranih materialov, pripravo mešanja, dodajanje razmerja modifikatorjev in razmerje odpadnega regeneriranega zrnatega sestavljenega gnojila;
3. Vrednost indeksa specifikacije tolerance dimenzij.Vključuje predvsem debelino stroja za vlečenje plastične žice in širino ploščate žice.
4. Fizikalne lastnosti Vrednost reološkega indeksa.Obstajajo predvsem razmerje delitve preje, razmerje inflacije, razmerje ugreza in razmerje krčenja;
Tehnologija obdelave podloženih vrečk Visokotlačni polietilenski material se segreje z ekstruderjem, stopi in gladko iztisne;
Plastiko v obliki soda pritisnite v plastično folijo v obliki soda;vnesite, da zmanjšate pihanje prahu in povzročite mehurčke v cevki;
Opornica za ravnanje las v obliki ribje kosti se ohladi in oblikuje s hladilnim zračnim obročem, vlečna sila pa se prevede v pretvorbo;
Valj pogonskega sistema se vleče k navijalnemu valju skozi valj vlečnega jermena;
Nazadnje se izvede laserski razrez, vrečka za podlogo se izdela s postopkom vročega taljenja in na koncu se sadje zapakira v vrečke.
Čisti polipropilen ne more zadovoljiti potreb strojev za vlečenje plastične žice, vendar mora dodati tudi določen odstotek polietilena, kalcijevega bikarbonata in barvne masterbatch.Dodajanje majhne količine polietilena med celotnim postopkom ekstrudiranja lahko zmanjša viskoznost in hitrost taljenja toka materiala, izboljša fluidnost, izboljša duktilnost in fleksibilnost stroja za vlečenje plastične žice in plastičnih embalažnih vrečk, ohrani določeno natezno trdnost in izboljšati poškodbe polipropilena pri ultra nizkih temperaturah.
Izboljšani polipropilenski dodatki lahko znižajo temperaturo in delovni tlak v proizvodnem in predelovalnem okolju.Izboljšajte pretok podatkov in oprijem, izboljšajte natezno trdnost.Dodatek kalcijevega bikarbonata lahko spremeni pomanjkljivosti popolne prosojnosti in motnosti.Pri zmanjševanju raztezanja je celoten postopek škodljiv za elektrostatično indukcijo, saj je škodljiv za trenje, izboljšanje oprijema tiskarskega črnila za embalažo in tiskanje logotipov blagovnih znamk, zmanjšanje naravnega zbiranja in nadzor nad stroški končnih izdelkov med skladiščenjem.
Čas objave: 29. junij 2022